2012년에 설립된 Anhui Yanhe New Material Co., Ltd.는 Guangde Economic Development Zone West의 17에이커 부지에 위치해 있습니다. 회사는 주로 특수 라벨링 소재, 전자 산업용 기능성 테이프, 다양한 기능성 필름 소재용 접착 제품을 개발 및 제조하고 있으며, 고객의 다양한 표면의 기능적 요구 사항을 기반으로 해당 표면 코팅을 적용하여 고객 제품의 기술 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.
변환 라인의 건조 오븐 덕트에서 열이 새기 시작하면 일반적으로 첫 번째 반응은 카트에 있는 "내열 테이프"를 집는 것입니다. 며칠 후 접착제가 가장자리에서 흘러나오고 랩이 부서지기 쉽습니다. 그 실패는 솜씨 문제인 경우가 거의 없습니다. 거의 항상 사양 문제입니다. 테이프는 실제 서비스 온도에 대해 평가되지 않았습니다.
고온 실리콘 테이프는 이러한 문제를 해결하는 소재입니다. 가장 일반적인 형태는 케이블, 호스 및 덕트 주위로 늘어난 다음 스스로 접착되어 단일 밀봉 층을 형성하는 실리콘 고무 테이프입니다. 일반적인 연속 정격은 -50°C ~ 260°C(-58°F ~ 500°F) 사이이며 일부 구조는 해당 범위를 넘어서는 짧은 편위를 처리합니다. 이 기사에서는 이러한 테이프가 무엇인지, 어디서 보관할 수 있는지, 산업용 애플리케이션용으로 지정하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다.
고온 실리콘 테이프는 실제로 무엇입니까?
"고온 실리콘 테이프"라는 라벨은 두 가지 서로 다른 제품군을 포괄하며, 둘 중 하나를 선택하면 테이프가 사용 중에 작동하는 방식이 달라집니다.
자가 융합 실리콘 테이프
자가 융합이라고도 불리는 자가 융합 테이프에는 접착층이 없습니다. 장력을 받고 늘어나거나 감길 때만 자체적으로 결합됩니다. 그 결과 습기, 공기 및 다양한 화학 물질에 저항하는 견고하고 균질한 실리콘 고무 층이 탄생했습니다. 접착제가 없기 때문에 제거 시 기판에 잔여물이 남지 않습니다.
실리콘 접착 코팅 테이프
접착식 실리콘 테이프는 실리콘 고무 또는 실리콘 접착제가 포함된 실리콘 함침 패브릭 캐리어를 사용합니다. 접촉 시 고정되고 도포 속도가 빨라 장거리 직진에 도움이 되지만 제거 시 잔여물이 남을 수 있으며 접착력은 하지의 표면 에너지에 따라 달라집니다. 실리콘으로 코팅된 유리 섬유 천은 동일한 검색어로 분류되는 경우가 있지만 기능적으로는 다른 소재입니다. 즉, 신축성 있는 씰이 아닌 패브릭 장벽입니다.
구매하기 전에 한 가지 명확히 해야 할 점은 실리콘 테이프를 PTFE 스레드 밀봉 테이프 또는 일반 PVC 전기 테이프와 혼동해서는 안 된다는 것입니다. 폴리머 화학도 다르고, 온도 한계도 다르며, 고장 모드도 다릅니다.
온도 및 성능: 등급의 의미
실리콘 고무는 이 테이프 제품군이 아크릴 및 고무 접착제를 파괴하는 열을 견디는 이유입니다. 아래 표에는 제품을 비교할 때 가장 중요한 가치가 요약되어 있습니다.
상업용 고온 실리콘 테이프의 일반적인 공개 값. 지정하기 전에 항상 제조업체의 기술 데이터 시트를 확인하십시오.
재산
일반적인 범위
중요한 이유
지속적인 서비스 온도
-50°C~260°C
녹거나 부서지지 않고 엔진 베이, 오븐 패널, 증기 라인 및 배기 흐름을 견뎌냅니다.
유전 강도
보통 12~20kV/mm
적당한 전압 수준에서 전기 스플라이스, 모터 리드 및 버스 바에 대한 사용을 지원합니다.
휴식시 신장
300% ~ 600%
테이프가 찢어지지 않고 엘보우, 부속품 및 케이블 묶음에 맞춰지도록 합니다.
방수 및 밀폐 동작
예 자가 융합 시
실외, 지하 및 수중 서비스용 밀봉 랩을 생산합니다.
UV 및 오존 저항성
우수
수년간 옥외 노출 후 균열 및 경화를 방지합니다.
접착제 잔여물
자가융합 없음
랩이 최종적으로 제거될 때 인쇄물을 깨끗하게 유지합니다.
가장 흔한 실수는 간헐적인 등급을 연속적인 등급으로 취급하는 것입니다. 260°C "간헐" 등급의 테이프는 260°C 연속 사용용으로 설계된 테이프와 동일하지 않습니다. 범위 상단에서 지속적으로 노출되면 점진적인 산화 및 탄성 손실이 발생하므로 응력이 높은 응용 분야에는 게시된 최대값 미만의 안전 여유를 두고 지정해야 합니다.
고온 실리콘 테이프가 유지되는 곳
산업 유지보수 및 OEM 장비 제조 전반에 걸쳐 실리콘 테이프는 열, 습기 및 진동이 함께 작용할 때 파손되는 재료를 대체합니다.
전기 절연: 주변 열로 인해 몇 달 내에 PVC 테이프가 저하되는 모터 리드, 변압기 연결 및 코일 끝을 감쌉니다.
호스 및 덕트 수리: 냉각수 호스, 공기 덕트 및 배기 슬리브(퓨징 랩이 맥동 및 휘어짐을 견디는 곳).
공정 배관 및 증기 라인: 단열 조인트를 밀봉하고 열과 습기 유입으로부터 플랜지를 보호합니다.
해양 기관실: 전기 연결을 방수 처리하고 염분이 함유된 공기에서 파이프 피팅을 밀봉합니다.
자동차 및 오프로드 장비: 배기 부품 근처의 하니스 포장 및 열 차폐.
이러한 각 경우에서 자가 융합 동작이 결정적인 특징입니다. 감싸진 층이 하나의 몸체로 융합되기 때문에 습기나 기름이 스며들 수 있는 이음새가 없습니다.
실리콘 테이프가 정답이 아닌 경우
실리콘 테이프는 우수하지만 보편적이지는 않습니다. 부드러운 소재입니다. 날카로운 모서리나 마모가 심한 부분에서는 단일 랩이 빠르게 손상될 수 있습니다. 또한 구조적 하중을 전달하지 않습니다. 밀봉하고 단열하지만 강화하지는 않습니다. 그리고 실제 요구 사항이 오일 튀김과 복사열에 대한 난연성 장벽인 경우 코팅된 직물이나 복합 단열재가 더 나은 사양인 경우가 많습니다.
선박 배관이 좋은 예이다. 해양 사양 작업에서는 일반적으로 신축성 있는 자체 융합 랩이 아닌 절연 라인 위에 밀봉된 난연성 시각적 장벽이 필요합니다. 해당 시나리오를 위해 Anhui Yanhe는 다음을 제공합니다. 선박용 배관용 밀봉형 난연성 고온 방말 테이프 밝은 흰색 PVC 베이스에. 이는 실리콘 테이프가 아니며 이것이 바로 요점입니다. 사양에서 난연성, 밀봉 및 내마모성을 요구했기 때문에 재료 계열은 요구 사항을 충족하기보다는 요구 사항에 맞게 선택되었습니다. 실리콘 랩과 방수 구조를 나란히 비교한 내용은 당사에서 다루고 있습니다. 고온 방말 테이프 선택 가이드 .
정상 작동 온도에서 지정하지 마십시오. 최악의 경우를 사용하십시오: 시동 서지, 통풍구 막힘, 인접한 장비의 복사열 또는 직사광선에 노출된 어두운 표면. 테이프는 평균적인 조건이 아닌 해당 조건에서 살아남아야 합니다.
자가 융합과 접착 코팅 중에서 결정하세요
부품이 진동하거나 물에 잠기거나 나중에 분해해야 하는 경우 일반적으로 자가 융합이 더 안전한 선택입니다. 적용 분야에 즉각적인 재배치와 빠른 적용이 필요한 경우 접착 코팅 테이프를 사용하면 설치가 더 빠릅니다.
두께와 너비를 확인하세요
일반적으로 0.5mm 이상의 두꺼운 테이프가 천공과 마모에 더 잘 견딥니다. 넓은 롤은 덕트 및 파이프 랩에 사용됩니다. 좁은 롤은 와이어 하네스 및 스플라이스에 적합합니다. 너비 공차는 자동화된 생산 라인에서 중요하며, 10분의 1밀리미터도 잘못 정렬된 포장을 유발할 수 있습니다.
테스트 데이터를 요청하세요
데이터 시트에는 온도 등급, 절연 강도, 연신율 및 난연성 등급이 명시되어야 합니다. OEM 작업의 경우 이러한 값은 승인 파일의 일부가 되므로 일반 브로셔가 아닌 배치 기반 테스트로 추적할 수 있어야 합니다.
자재 공급업체가 제공해야 할 사항
테이프 롤은 단순해 보이지만 산업 조달은 배치 전체의 일관성, 즉 안정적인 두께, 반복 가능한 포장 동작, 온도에서 이동하거나 휘발하지 않는 접착 시스템에 따라 달라집니다. Anhui Yanhe는 이러한 속성을 자체적으로 확인합니다. 사내 테스트 연구소 그리고 지원 맞춤형 코팅 및 테이프 구성 기성품이 프로세스 요구 사항과 일치하지 않는 경우. 일회성 좋은 롤로는 충분하지 않기 때문에 테이프가 더 큰 어셈블리에 내장될 때 가장 중요합니다. 모든 롤은 동일한 사양에 따라 성능을 발휘해야 합니다.
최종 소싱 확인은 실용적입니다.
"유사한" 등급이 아닌 구매하려는 실제 등급의 샘플을 요청하세요.
브로셔 최대값이 아닌 최악의 조건에 대한 온도 등급을 확인하십시오.
접착 시스템이 포장할 표면(PVC, 고무, 금속 또는 도장된 강철)과 호환되는지 확인하십시오.
필요시 두께, 접착성, 난연등급 등을 포함한 검사보고서를 요청하세요.
볼륨을 적용하기 전에 실제 열을 가하여 실제 조인트에 테스트 랩을 적용합니다.
먼저 작업 온도를 적절하게 파악한 다음 구성을 비교하고 공급업체가 배치별로 동일한 제품 배치를 재현할 수 있는지 확인하십시오. 고온용 실리콘 테이프는 붙이는 것은 용납되지만, 사양을 잘못 선택한 것은 용납되지 않습니다.